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斗式提升机会爆炸吗?

来源:未知 编辑:admin 时间:2019-07-31

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  斗式提升机发生爆炸,即发生粉尘爆炸的部位主要在机头和机座内。由于外部物料不断的流入机座内,而料斗带与底轮之间、底轮轴与轴承之间又有剧烈的摩擦,并且物料内部颗粒之间也有内摩擦,加之机座内又容易发生物料堵塞的现象,所以导致机座内的温度较高。另外,机头内部由于不断卸出物料,所以粉尘与空气的混合物的密度就较高,而机头内的密封又比较严,这就使得机头内产生比较大的压力。在这种情况下,料斗一旦打滑,就会与头轮表面发生强烈的摩擦,同时头轮轴和底轮轴之间也有摩擦,这就导致机头内的温度迅速上升。当斗式提升机内粉尘密度、温度、压力等达到一定值时,如果此时料斗与机壳间发生碰撞并产生火花,就会引发斗式提升机内的粉尘发生爆炸。 在对斗式提升机的“爆炸”有了了解之后,我们就需要想办法预防这个“爆炸”的发生。毕竟,这算是一场事故,一旦发生,势必会影响我们的生产。由上分析可知,要防止斗式提升机内的粉尘爆炸,除了应当科学管理、及时维修和严格遵守安全规程以外,还必须采取降温、降压、避免火花等措施。那么,在设计斗式提升机的时候,都有哪些防爆措施呢? 1、在机头和机座上装泄爆孔。所谓泄爆孔就是在机壳上开设的若干个圆孔,然后盖上特制的橡胶盖。当机壳内压力增大时,橡胶盖就会被冲开,使机壳内压力减小,温度降低。这样一来就破坏了机头内的封闭状态,可避免爆炸的发生。 2、在机壳外壁上装设料斗带位移监控仪。斗式提升机在正常工作时,料斗带与机筒两侧壁的间距基本上相等,提升物料过程中料斗不会与机筒侧壁发生碰撞挤压,但是当料斗带撕裂或跑偏后,料斗带就会与机筒侧壁产生挤压摩擦或使料斗碰撞机壳,引起火花,这样就有发生爆炸的危险。若在机筒外壁上成对配置带位移监控仪,它的主要部件为压力传感器,当料斗带因故偏向某一侧时,便会对机筒侧壁产生挤压力,由于传感器与机筒紧密接触,从而导致传感器电流发生变化,通过控制电路发出信号,达到监控的目的。 3、在机座上设置吸风口。吸风口可安装在斗式提升机机座的顶端或者机头的侧面,也可安装在进料口上方的机筒上侧,这样空气能得到最佳利用。 4、在斗式提升机机头、机座装设抑爆装置,即高灵敏度传感器,当发现爆炸险情后能迅速向机壳内喷射抑爆剂,以制止爆炸的发展。

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